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PVC软胶机械工作流程

返回列表 来源:发布日期:2015-09-25 16:19 | 加入收藏关注:5

浈颖机械设备有限公司通用部分(辅助设备)

生产原料:(油、粉、色膏、助剂)按配方混和,放搅拌机加工搅拌均匀。也称炼胶

模具处理:由于新雕刻在模具存在毛刺或在生产加工过程中模具会有一定在磨损,导致花纹不清晰,所以就要对模具进行修整。这时候就要用到喷砂机。

原料处理:生产原料在搅拌中掺杂很多气体杂质,如果不进行处理的话,做出来的产品就会产生气泡缺陷,所以要对原料进行抽真空处理。抽真空设备由真空泵和真空搅拌桶组成。

生产部分:

1、模具上料:产品表面有多种颜色,所以要先进行颜色处理。

a、人工点胶:适用于各种慢干流体的滴注作业,点胶工作台配有8台高精度点胶机,流失式作业。

b、自动点胶机:用于各种慢干流体的滴注,全自动控制,定位,流量精确。适用于细小字母,人工难于作业的细小图案,线条。

2、初步塑化:已经上好颜色的模具,由于原料还是流体状态,所以要初步塑化。

a、烤模台:适用于较小模具的产品的烘烤成型。

b、隧道炉:主要用于汽车脚踏垫等大型产品。

3、冷却模具:滴胶作业时由于无法做到百分百的完美,所以总是有些色料溢边,影响产品美观。因此要去除这些毛料。模具经过初步塑化时处于高温状态,所以要冷却模具才能去毛料处理。冷模台装有风冷式压缩机,能快速对模具进行即冷处理。

4、上底料:产品的主要材料。

5、产品成型:用于各种耐高温物质的干燥、脱水、成型的烘烤。

6、冷却定型:高温成型后产品降温定型,才能成功脱模。

7.脱模品检:……….

【本文标签】:软胶生产设备故障
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